成都燙平機設備-單滾燙平機設備參數:
技術參數
燙(tang)平機系列 |
|
設(she)備型號 |
YPA-1-1500-3300 |
輥筒個數 |
單(dan) |
輥筒直徑mm |
800 |
輥筒(tong)長度 mm |
1500-3300 |
燙平速度m/min |
0-7 |
電(dian)源電(dian)壓V |
380 |
電機功率kw |
0.75 |
電加熱功率(lv)kw |
30 |
進氣孔徑(jing) mm |
40 |
蒸汽壓(ya)力Mpa |
0.4-0.6 |
每滾耗蒸汽量 Kg |
50-80 |
整機(ji)重量(liang)kg |
1100 |
外形(xing)尺寸長*寬*高mm |
2840-4100*1500*1350 |
技術性能
1.輥筒均采用(yong)(yong)304不(bu)銹鋼制成,傳送軸采用(yong)(yong)精(jing)拉(la)鋼管,外(wai)套304不(bu)銹鋼管,大大延長整機(ji)使用(yong)(yong)壽命。
2.熨平機二側機架(jia)箱體采用(yong)高強度(du)**的鋼板(ban)焊接而成,從而使設(she)備(bei)在高負荷(he)運行時(shi)確保高效穩定運行。
3.采(cai)用(yong)變(bian)頻(pin)器采(cai)用(yong)洗滌機(ji)械(xie)專用(yong)變(bian)頻(pin)器控制,可根據不(bu)同的布草(cao)進行(xing)速度,控制方便(bian),省電,保護功能齊全。
4.配有輸(shu)(shu)送帶的(de)自動漲(zhang)緊(jin)機構,可(ke)根(gen)據能源的(de)供給和(he)織物(wu)的(de)厚度(du)等狀況,自動將輸(shu)(shu)送帶漲(zhang)緊(jin)至.佳(jia)狀態,提高熨平質量。
5.送進(jin)布處裝有安全擋板,只要推動擋板,設備(bei)將立(li)即停止,確(que)保操作人(ren)員的安全。
6. 模塊結構,可增、減模塊變型成多輥(gun)組合(he),從而使機器可根據客戶的要求進行(xing)輥(gun)筒數(shu)量的輕松升級。
7.大輥筒蒸汽端配(pei)有加油槍和(he)高(gao)溫油確保(bao)軸(zhou)承潤滑。
8.入料工作(zuo)臺軸(zhou)線(xian)間距(ju)大(da)于500mm,消除操作(zuo)者整理時怕壓手的顧慮(lv),降低操作(zuo)疲(pi)勞。
9.安全性高(gao),入料安全擋(dang)板雙(shuang)向限位;四(si)個操作位置均可緊急停機。(請提供實物圖片(pian))
10.采用(yong)雙面熨(yun)平(ping)技術(shu),通過熨(yun)輥與(yu)輸送帶(dai)的速差使被熨(yun)物的兩面分(fen)別被熨(yun)平(ping),提高平(ping)整度。
11.采用自(zi)漲(zhang)緊壓(ya)料技(ji)術,克服局部接觸導致的壓(ya)料效果(guo)差,壓(ya)料更平整。
12.熨平(ping)帶(dai)采用(yong)恒力漲緊技術,熨平(ping)效果穩(wen)定;延長熨平(ping)帶(dai)使用(yong)壽命,減少維(wei)護,降(jiang)低成本。
13.卸(xie)料小(xiao)帶采(cai)用中(zhong)心支撐輪,自動漲緊,受力無歪斜,小(xiao)帶壽命長,減(jian)少維護,降低(di)成本(ben)。
14.采用330°大包(bao)角(區(qu)別很多產(chan)品≤300°),受熱面積大,燙平速度快。
15.鏈條傳動,故障率低(di)、運行平(ping)穩、噪音(yin)低(di)。(請提供實物(wu)圖片)
16.采用蝸輪蝸桿減速(su)機,噪音低。(請提(ti)供實物圖片(pian))
17. 烘筒采用不銹(xiu)鋼(gang)制造(zao),4mm厚度(壓(ya)力容器),材質為304**不銹(xiu)鋼(gang)。
18. 加熱(re)方(fang)式:蒸汽(qi)加熱(re)、電(dian)加熱(re)、燃(ran)氣加熱(re)方(fang)式。