四川燙平機廠家與您介(jie)紹雙滾燙平機設備(bei)參(can)數(shu):
技術參數
燙平機系列 |
|
設備型號 |
YPA-11-1500-3300 |
輥筒個(ge)數 |
兩 |
輥筒直(zhi)徑mm |
800 |
輥筒長度(du) mm |
1500-3300 |
燙平速(su)度(du)m/min |
0-20 |
電(dian)源(yuan)電(dian)壓V |
380 |
電機(ji)功率kw |
1.1 |
電加(jia)熱(re)功率kw |
65 |
進(jin)氣孔徑 mm |
40 |
蒸汽(qi)壓力Mpa |
0.4-0.6 |
每滾(gun)耗蒸汽量 Kg |
120-160 |
整機重量kg |
2000 |
外形尺寸長*寬*高mm |
3880-4100*2120*1350 |
技術性能
1.輥筒均采用(yong)304不銹鋼制成,傳送軸采用(yong)精拉鋼管,外套304不銹鋼管,大大延(yan)長整機使用(yong)壽(shou)命。
2.熨平機二側機架箱體采用高強度(du)**的鋼板焊接而成,從(cong)而使設備在高負(fu)荷運(yun)行時(shi)確保(bao)高效穩(wen)定運(yun)行。
3.采用(yong)變頻器采用(yong)洗滌機械專用(yong)變頻器控制,可根(gen)據不同的布草進行(xing)速(su)度,控制方便,省電,保護功能(neng)齊全。
4.配有輸送帶(dai)的(de)(de)自(zi)動漲緊機構,可根據(ju)能源的(de)(de)供給和織物(wu)的(de)(de)厚度等狀(zhuang)況,自(zi)動將輸送帶(dai)漲緊至.佳狀(zhuang)態,提高熨(yun)平質量(liang)。
5.送進布處裝(zhuang)有安(an)全擋板(ban),只要推動擋板(ban),設備將立即停止(zhi),確保操作人員的安(an)全。
6. 模塊結(jie)構,可增、減(jian)模塊變(bian)型成多(duo)輥組合(he),從而使機器可根據客戶(hu)的要求進(jin)行輥筒數量的輕(qing)松升級。
7.大輥筒蒸汽(qi)端配有加油(you)槍和高溫(wen)油(you)確保(bao)軸承潤滑。
8.入料(liao)工作(zuo)臺軸線間(jian)距大(da)于500mm,消除操作(zuo)者整理時怕壓手的(de)顧(gu)慮(lv),降低操作(zuo)疲勞。
9.安(an)全性高,入料安(an)全擋板(ban)雙向限位;四個操(cao)作位置均(jun)可緊急停機(ji)。(請提供實(shi)物圖片)
10.采(cai)用雙面(mian)熨(yun)(yun)(yun)平技術,通過(guo)熨(yun)(yun)(yun)輥(gun)與輸(shu)送帶的(de)速差使被(bei)熨(yun)(yun)(yun)物的(de)兩(liang)面(mian)分別被(bei)熨(yun)(yun)(yun)平,提高平整度。
11.采用(yong)自(zi)漲緊壓(ya)料技術,克服局部接觸導(dao)致(zhi)的壓(ya)料效果(guo)差,壓(ya)料更平整。
12.熨平帶采用(yong)恒(heng)力漲緊技術,熨平效果(guo)穩定;延長熨平帶使(shi)用(yong)壽(shou)命,減少維(wei)護,降低成(cheng)本。
13.卸料小(xiao)帶采用中心支撐(cheng)輪,自動漲緊(jin),受力無歪斜(xie),小(xiao)帶壽命長,減少維護,降低成本(ben)。
14.采用330°大包(bao)角(區別(bie)很多產品≤300°),受熱面積大,燙平(ping)速度快(kuai)。
15.鏈條傳動,故(gu)障率(lv)低(di)、運行平穩、噪音低(di)。(請提供(gong)實物圖片)
16.采(cai)用蝸輪(lun)蝸桿減(jian)速(su)機,噪音(yin)低。(請提供實物圖片)
17. 烘筒(tong)采用不銹鋼制造,4mm厚(hou)度(壓力容器),材(cai)質(zhi)為304**不銹鋼。
18. 加熱(re)方式:蒸汽加熱(re)、電(dian)加熱(re)、燃氣加熱(re)方式。