四川燙平機設備-四滾燙平機技術參數和功能性能說明：

技術參(can)數(shu)

技術(shu)性能：

1.輥(gun)筒均采用(yong)304不銹鋼(gang)制成，傳送(song)軸(zhou)采用(yong)精拉鋼(gang)管，外套304不銹鋼(gang)管，大(da)大(da)延(yan)長整機使(shi)用(yong)壽命。

2.熨平機(ji)二側機(ji)架(jia)箱體(ti)采用(yong)高(gao)強度**的鋼板焊接而成，從(cong)而使(shi)設備在高(gao)負荷(he)運行(xing)時確保高(gao)效穩(wen)定運行(xing)。

3.采用變頻(pin)器采用洗(xi)滌(di)機械(xie)專(zhuan)用變頻(pin)器控制，可根據(ju)不(bu)同的(de)布草(cao)進行速度，控制方便，省(sheng)電，保護功能(neng)齊全(quan)。

4.配(pei)有輸送帶的(de)(de)自動(dong)漲(zhang)緊機構，可根據能(neng)源的(de)(de)供給(gei)和織(zhi)物的(de)(de)厚度等狀況，自動(dong)將輸送帶漲(zhang)緊至.佳狀態，提高熨平質量。

5.送進布處裝(zhuang)有安(an)全擋(dang)板，只要推動擋(dang)板，設(she)備將立即停(ting)止，確保操作人員的安(an)全。

6. 模塊(kuai)結構，可(ke)(ke)增(zeng)、減模塊(kuai)變型成多輥(gun)組合(he),從而使機器可(ke)(ke)根據客戶(hu)的要求進行輥(gun)筒數量的輕松升級。

7.大輥(gun)筒蒸(zheng)汽(qi)端(duan)配有(you)加油槍和(he)高(gao)溫油確保軸承潤滑。

8.入料工作(zuo)(zuo)臺軸線間距(ju)大于500mm，消除操作(zuo)(zuo)者整理時怕壓手的顧慮(lv)，降低操作(zuo)(zuo)疲勞。

9.安全性高，入料安全擋板(ban)雙向(xiang)限位(wei)；四個操作位(wei)置(zhi)均可緊急停機。（請提供(gong)實物圖(tu)片）

10.采用雙面熨平技術，通過熨輥與(yu)輸送帶的(de)速(su)差使被(bei)熨物的(de)兩面分別被(bei)熨平，提(ti)高平整度(du)。

11.采(cai)用(yong)自漲(zhang)緊壓料(liao)技術(shu)，克服局部接觸(chu)導致的壓料(liao)效(xiao)果差，壓料(liao)更平整(zheng)。

12.熨(yun)平帶采(cai)用恒力(li)漲(zhang)緊技術，熨(yun)平效果穩定；延長熨(yun)平帶使用壽命，減少(shao)維護，降低成本。

13.卸料小帶采用中心支撐輪，自(zi)動漲(zhang)緊，受(shou)力無歪斜，小帶壽命長，減少(shao)維護，降低成本(ben)。

14.采用330°大(da)包角(jiao)（區別(bie)很多產品(pin)≤300°），受(shou)熱面積(ji)大(da)，燙(tang)平速(su)度快。

15.鏈條傳動，故(gu)障率低、運(yun)行平(ping)穩(wen)、噪音低。（請提供實物(wu)圖片）

16.采(cai)用蝸(gua)輪蝸(gua)桿減速機，噪音低(di)。（請提(ti)供(gong)實物圖片）

17. 烘筒(tong)采(cai)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制造，4mm厚(hou)度（壓(ya)力容器），材(cai)質為(wei)304**不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。

18. 加熱方式：蒸汽加熱、電加熱、燃氣加熱方式。