成都洗衣房設備廠家與您介紹五滾燙平機設備參數:
技術參數
燙平機系(xi)列 |
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設備型(xing)號 |
YPA-11111-2800-3300 |
輥(gun)筒個(ge)數 |
五 |
輥筒直徑(jing)mm |
800 |
輥筒長度 mm |
2800-3300 |
燙平速度m/min |
0-43 |
電(dian)源(yuan)電(dian)壓V |
380 |
電(dian)機功率(lv)kw |
3 |
電(dian)加熱功率kw |
155 |
進氣孔徑 mm |
40 |
蒸汽(qi)壓力Mpa |
0.4-0.6 |
每(mei)滾耗(hao)蒸汽(qi)量 Kg |
360 |
整機重量kg |
5000 |
外形尺(chi)寸長*寬(kuan)*高mm |
3880-4100*5200*1350 |
技術性能
1.輥筒(tong)均采用304不銹鋼制成,傳送軸采用精(jing)拉(la)鋼管,外套304不銹鋼管,大大延長整機(ji)使用壽命。
2.熨平(ping)機二側機架(jia)箱體采(cai)用高(gao)(gao)(gao)強度(du)**的(de)鋼板焊接(jie)而成,從(cong)而使設備(bei)在高(gao)(gao)(gao)負荷運行時確保高(gao)(gao)(gao)效穩(wen)定運行。
3.采用(yong)變頻器采用(yong)洗(xi)滌(di)機械(xie)專用(yong)變頻器控制,可根(gen)據(ju)不同的布草進行速度,控制方便(bian),省電(dian),保護功(gong)能齊(qi)全(quan)。
4.配有(you)輸送帶(dai)(dai)的自(zi)動漲緊(jin)機構,可根(gen)據能(neng)源(yuan)的供給和織物的厚度等狀況,自(zi)動將輸送帶(dai)(dai)漲緊(jin)至.佳(jia)狀態,提(ti)高(gao)熨平質量。
5.送進布處(chu)裝有(you)安(an)全擋板(ban),只要推動擋板(ban),設(she)備將(jiang)立即停止,確保操(cao)作人員的安(an)全。
6. 模塊(kuai)結(jie)構,可增、減模塊(kuai)變型成多輥組(zu)合,從(cong)而使(shi)機器可根據客戶的(de)要求進行輥筒(tong)數量的(de)輕松升級。
7.大輥筒蒸(zheng)汽端(duan)配有加油槍和高溫油確(que)保(bao)軸承潤(run)滑(hua)。
8.入料(liao)工作臺軸線間距大(da)于500mm,消(xiao)除操(cao)作者整理(li)時怕壓手的顧慮,降(jiang)低操(cao)作疲勞。
9.安(an)全性高,入料安(an)全擋(dang)板雙向限位;四個操(cao)作(zuo)位置均可緊(jin)急(ji)停機。(請提供實物(wu)圖片)
10.采用雙面(mian)熨(yun)平(ping)技術,通過(guo)熨(yun)輥與輸送帶的速(su)差使被(bei)熨(yun)物的兩面(mian)分別被(bei)熨(yun)平(ping),提高平(ping)整度(du)。
11.采用(yong)自漲緊壓(ya)料(liao)(liao)技術,克服(fu)局部接觸導致的壓(ya)料(liao)(liao)效果差,壓(ya)料(liao)(liao)更(geng)平整。
12.熨(yun)平帶采用恒(heng)力漲緊技術,熨(yun)平效果穩(wen)定;延長熨(yun)平帶使用壽(shou)命,減少維護,降低成本。
13.卸料小帶采用中心支撐輪(lun),自動漲緊,受力無歪斜,小帶壽命長,減少維(wei)護(hu),降低成本。
14.采用330°大(da)包角(區別(bie)很多產品≤300°),受熱面(mian)積大(da),燙(tang)平(ping)速度快。
15.鏈條傳(chuan)動,故(gu)障率低、運行平穩、噪音低。(請提(ti)供實物圖片)
16.采用蝸輪蝸桿減速(su)機(ji),噪(zao)音低。(請提供(gong)實物圖片)
17. 烘(hong)筒采用不(bu)銹鋼制造(zao),4mm厚(hou)度(壓力容(rong)器),材質為304**不(bu)銹鋼。
18. 加(jia)熱(re)方(fang)式:蒸汽加(jia)熱(re)、電加(jia)熱(re)、燃氣(qi)加(jia)熱(re)方(fang)式。