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四川燙平機廠家-雙滾燙平機

 四川燙平(ping)機(ji)廠家與您(nin)介紹雙滾(gun)燙平(ping)機(ji)設備(bei)參數:技術參數 燙平(ping)機(ji)系列(lie) 設備(bei)型號(hao) YPA-11-1500-3300 輥筒(tong)個數 兩 輥筒(tong)直徑mm 800 輥筒(tong)長…

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四川燙平機廠家與您介紹雙滾燙平機設備(bei)參(can)數(shu):

四川燙平機廠家-雙滾燙平機


技術參數

燙平(ping)機系(xi)列

設(she)備(bei)型號

YPA-11-1500-3300

輥筒個數(shu)

輥筒直(zhi)徑mm

800

輥筒長度 mm

1500-3300

燙平速度(du)m/min

0-20

電源電壓V

380

電(dian)機功率kw

1.1

電加熱功率kw

65

進氣(qi)孔徑 mm

40

蒸(zheng)汽壓力Mpa

0.4-0.6

每滾耗蒸(zheng)汽量 Kg

120-160

整機重(zhong)量(liang)kg

2000

外形尺寸(cun)長*寬(kuan)*高mm

3880-4100*2120*1350

技術性能

1.輥筒(tong)均采(cai)用304不(bu)銹鋼制成,傳送軸采(cai)用精拉鋼管(guan),外(wai)套(tao)304不(bu)銹鋼管(guan),大(da)(da)大(da)(da)延長整(zheng)機使用壽命。

2.熨(yun)平機二側機架(jia)箱(xiang)體采用高(gao)強度**的鋼板焊接而(er)(er)成(cheng),從而(er)(er)使設備(bei)在高(gao)負荷運(yun)行(xing)時確(que)保高(gao)效穩(wen)定運(yun)行(xing)。

3.采用變頻器(qi)采用洗滌機械專用變頻器(qi)控(kong)制,可根據不同的布草(cao)進行(xing)速度,控(kong)制方便(bian),省電,保護功(gong)能齊全。

4.配有輸(shu)送(song)帶的(de)自動(dong)漲(zhang)緊機構,可根據能源的(de)供給和織物的(de)厚(hou)度等狀況,自動(dong)將輸(shu)送(song)帶漲(zhang)緊至.佳狀態,提高熨(yun)平(ping)質(zhi)量。

5.送進布處裝(zhuang)有安全擋板,只要推動擋板,設(she)備將立即停止,確保操作人員的安全。

6. 模塊結構,可增(zeng)、減(jian)模塊變型成(cheng)多輥組合,從而使機器可根據客戶的要求進行(xing)輥筒數量的輕松升(sheng)級(ji)。

7.大輥(gun)筒蒸汽(qi)端配有加油槍(qiang)和高溫油確(que)保軸承潤滑。

8.入料工(gong)作(zuo)臺軸線(xian)間距大于500mm,消除操(cao)作(zuo)者(zhe)整理時(shi)怕壓(ya)手的顧慮,降低操(cao)作(zuo)疲勞。

9.安全性高(gao),入料安全擋板雙向(xiang)限位(wei);四個操作(zuo)位(wei)置均可緊急停(ting)機。(請提供(gong)實物圖(tu)片)

10.采用雙面(mian)熨(yun)平技術,通(tong)過熨(yun)輥與(yu)輸送帶的(de)速差使被熨(yun)物的(de)兩面(mian)分別被熨(yun)平,提(ti)高(gao)平整度。 

11.采(cai)用自(zi)漲緊壓料技(ji)術,克服局部接觸導致的壓料效果差,壓料更(geng)平整。

12.熨平(ping)帶采用恒力漲緊技(ji)術,熨平(ping)效果穩定;延長熨平(ping)帶使用壽命(ming),減少維護,降(jiang)低成本。

13.卸料小帶(dai)采用中心支撐輪(lun),自動漲(zhang)緊,受力無(wu)歪斜,小帶(dai)壽(shou)命(ming)長,減少(shao)維護(hu),降低(di)成本。

14.采(cai)用(yong)330°大包(bao)角(jiao)(區(qu)別很多產品≤300°),受熱面積(ji)大,燙平速度快。

15.鏈條傳動,故障率(lv)低(di)、運行平穩(wen)、噪音(yin)低(di)。(請提供實(shi)物圖(tu)片)

16.采用蝸輪蝸桿(gan)減(jian)速機,噪(zao)音低。(請提供實物圖(tu)片)

17. 烘筒(tong)采用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)造,4mm厚(hou)度(壓力容(rong)器),材質為(wei)304**不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。 

 18. 加(jia)熱(re)方式(shi):蒸汽加(jia)熱(re)、電加(jia)熱(re)、燃氣加(jia)熱(re)方式(shi)。



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