成都雙滾燙平機設備參數:
技術參數
燙平機系列 |
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設備型號 |
YPA-11-1500-3300 |
輥筒個數 |
兩 |
輥筒直徑mm |
800 |
輥筒長(chang)度(du) mm |
1500-3300 |
燙(tang)平速(su)度m/min |
0-20 |
電(dian)源電(dian)壓V |
380 |
電機功率kw |
1.1 |
電加熱(re)功率kw |
65 |
進氣孔徑(jing) mm |
40 |
蒸汽壓力Mpa |
0.4-0.6 |
每滾耗蒸汽量 Kg |
120-160 |
整機重量kg |
2000 |
外形尺寸(cun)長*寬*高mm |
3880-4100*2120*1350 |
技術性能
1.輥(gun)筒均(jun)采用(yong)304不銹鋼(gang)制(zhi)成,傳送軸采用(yong)精拉鋼(gang)管,外套(tao)304不銹鋼(gang)管,大大延長整機使用(yong)壽命。
2.熨平機二側(ce)機架箱(xiang)體采(cai)用(yong)高(gao)強度**的鋼板焊接而成,從(cong)而使(shi)設備在高(gao)負荷運(yun)行時確保高(gao)效(xiao)穩定運(yun)行。
3.采用變頻(pin)器(qi)采用洗滌(di)機械專用變頻(pin)器(qi)控(kong)制,可根據(ju)不同的布草進行速度(du),控(kong)制方便,省電,保(bao)護(hu)功(gong)能齊全。
4.配(pei)有(you)輸(shu)送(song)(song)帶的自(zi)動漲緊機構,可(ke)根據(ju)能源的供給和織物的厚度等狀況,自(zi)動將輸(shu)送(song)(song)帶漲緊至.佳狀態,提高(gao)熨平質量。
5.送進布處裝有安全擋板,只要推動擋板,設備將立(li)即停止,確(que)保操作人員(yuan)的安全。
6. 模塊結構,可增(zeng)、減模塊變型成多輥(gun)組合,從而使機器(qi)可根據(ju)客(ke)戶的要求進行(xing)輥(gun)筒數量的輕松升級。
7.大(da)輥筒(tong)蒸汽端配有(you)加油(you)槍和(he)高溫油(you)確保(bao)軸承(cheng)潤滑。
8.入(ru)料工作(zuo)臺軸(zhou)線間距大于500mm,消除操作(zuo)者整理時(shi)怕(pa)壓手(shou)的顧(gu)慮(lv),降低操作(zuo)疲勞。
9.安全性(xing)高(gao),入料安全擋板雙向限位;四個操作(zuo)位置均可(ke)緊急停(ting)機。(請(qing)提(ti)供實物圖片)
10.采用雙面熨(yun)平技(ji)術,通過熨(yun)輥與輸送帶的速差使被(bei)(bei)熨(yun)物(wu)的兩面分別被(bei)(bei)熨(yun)平,提(ti)高平整度。
11.采用自漲緊壓料(liao)技術,克服局(ju)部接觸導致的壓料(liao)效(xiao)果差,壓料(liao)更平(ping)整。
12.熨平(ping)帶(dai)采用恒力漲(zhang)緊(jin)技術,熨平(ping)效果(guo)穩定;延長熨平(ping)帶(dai)使用壽命,減少維護,降(jiang)低成(cheng)本(ben)。
13.卸料小帶(dai)采(cai)用中心支撐輪(lun),自動漲緊,受(shou)力(li)無歪(wai)斜,小帶(dai)壽(shou)命長,減少(shao)維護,降低成(cheng)本。
14.采(cai)用330°大(da)包角(jiao)(區(qu)別很多產品≤300°),受(shou)熱面積大(da),燙平速(su)度快。
15.鏈(lian)條傳動,故障率低、運行平(ping)穩、噪音低。(請提供實物圖片)
16.采用蝸輪(lun)蝸桿減速(su)機,噪音低。(請提供實(shi)物圖(tu)片)
17. 烘筒(tong)采用不銹(xiu)鋼制造,4mm厚度(壓力容器),材(cai)質為304**不銹(xiu)鋼。
18. 加熱方式:蒸汽加熱、電加熱、燃氣加熱方式。