成都燙平機銷售廠家與(yu)您(nin)介紹三滾(gun)燙平機設備參數和性能功能說明：

技術參數

技術性能

1.輥筒均采用(yong)(yong)304不銹鋼制成(cheng)，傳送軸(zhou)采用(yong)(yong)精(jing)拉鋼管，外套304不銹鋼管，大大延(yan)長整機(ji)使用(yong)(yong)壽(shou)命。

2.熨平機二側機架(jia)箱(xiang)體采用(yong)高強(qiang)度(du)**的鋼板焊接而成，從(cong)而使設(she)備在(zai)高負荷運行(xing)時確保高效穩定運行(xing)。

3.采用變頻器(qi)采用洗(xi)滌機(ji)械(xie)專用變頻器(qi)控(kong)制(zhi)，可根據不同的布草進行速度，控(kong)制(zhi)方(fang)便，省電，保護(hu)功能齊全。

4.配有輸送(song)帶的(de)(de)自動(dong)漲(zhang)緊(jin)機構，可根據(ju)能源的(de)(de)供給(gei)和織物的(de)(de)厚(hou)度(du)等狀況(kuang)，自動(dong)將輸送(song)帶漲(zhang)緊(jin)至.佳(jia)狀態，提高熨平質量。

5.送進(jin)布處裝有安全(quan)擋板(ban)，只要(yao)推(tui)動擋板(ban)，設(she)備將立即停止，確保(bao)操(cao)作(zuo)人員的(de)安全(quan)。

6. 模塊(kuai)結構(gou)，可增、減(jian)模塊(kuai)變型成多輥組合(he),從(cong)而使機器(qi)可根據(ju)客戶的要求進(jin)行輥筒數量的輕松升級。

7.大輥筒(tong)蒸汽端配有加油(you)槍(qiang)和高溫油(you)確保軸承潤滑。

8.入料工(gong)作(zuo)臺軸線(xian)間(jian)距(ju)大于500mm，消除操作(zuo)者整(zheng)理時(shi)怕壓手的顧慮，降低操作(zuo)疲(pi)勞。

9.安(an)全性高，入料(liao)安(an)全擋(dang)板雙向限位(wei)；四個操作位(wei)置均(jun)可(ke)緊急停(ting)機(ji)。（請(qing)提供實(shi)物圖片(pian)）

10.采用(yong)雙面熨(yun)平(ping)(ping)技(ji)術，通過(guo)熨(yun)輥與輸送帶的(de)(de)速差(cha)使(shi)被熨(yun)物的(de)(de)兩面分別被熨(yun)平(ping)(ping)，提(ti)高平(ping)(ping)整度。

11.采用自(zi)漲緊壓料技(ji)術，克服局部接觸導致的壓料效果差，壓料更平整。

12.熨平帶采用(yong)(yong)恒力漲緊技術，熨平效果(guo)穩(wen)定；延長熨平帶使用(yong)(yong)壽命，減少維護(hu)，降低成(cheng)本。

13.卸(xie)料(liao)小(xiao)帶采用中(zhong)心支撐輪，自動漲緊(jin)，受力無歪斜，小(xiao)帶壽(shou)命長，減少維護，降低成本。

14.采用330°大(da)包角（區別很多(duo)產(chan)品≤300°），受熱面積大(da)，燙(tang)平速度快。

15.鏈條傳(chuan)動(dong)，故(gu)障率低、運行(xing)平穩、噪音(yin)低。（請(qing)提供實物(wu)圖片(pian)）

16.采(cai)用蝸輪蝸桿減速機(ji)，噪音(yin)低。（請提供實物(wu)圖片）

 17. 烘筒采用不銹(xiu)鋼制造，4mm厚度(du)（壓(ya)力容器），材質為304**不銹(xiu)鋼。

18. 加熱方(fang)式：蒸汽加熱、電(dian)加熱、燃氣加熱方(fang)式。