四川燙平機廠家與您介(jie)紹雙滾燙平機設備參(can)數：

技術參數

技術性能

1.輥筒(tong)均(jun)采用304不(bu)銹(xiu)鋼制成，傳送(song)軸采用精(jing)拉鋼管(guan)，外(wai)套304不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)，大大延長整機(ji)使(shi)用壽命。

2.熨平機二(er)側機架箱體采用高(gao)強度**的鋼(gang)板(ban)焊接而成，從而使設備在高(gao)負(fu)荷運(yun)行時確保高(gao)效穩(wen)定運(yun)行。

3.采(cai)用(yong)變頻(pin)器采(cai)用(yong)洗滌機(ji)械專用(yong)變頻(pin)器控制(zhi)(zhi)，可根據不同的布草進行速度(du)，控制(zhi)(zhi)方(fang)便，省電，保護功能齊(qi)全(quan)。

4.配有輸(shu)送帶(dai)的自動(dong)(dong)漲緊(jin)機構，可根據能源的供給和織(zhi)物的厚(hou)度等狀況，自動(dong)(dong)將(jiang)輸(shu)送帶(dai)漲緊(jin)至.佳狀態，提高(gao)熨平質量(liang)。

5.送進布(bu)處(chu)裝有安(an)全擋板，只(zhi)要推動擋板，設(she)備將立即(ji)停止，確(que)保操作人員(yuan)的安(an)全。

6. 模塊結構(gou)，可(ke)增(zeng)、減模塊變型成多(duo)輥(gun)組合,從而(er)使機(ji)器可(ke)根據客戶的要求進行輥(gun)筒數量的輕(qing)松升級。

7.大輥筒蒸汽端配有加(jia)油槍(qiang)和高溫(wen)油確保軸承(cheng)潤滑。

8.入料工作臺軸線間距大(da)于500mm，消除操(cao)作者整理(li)時怕壓手的顧慮，降低操(cao)作疲(pi)勞。

9.安全性高，入(ru)料(liao)安全擋板雙向限位；四個操作位置均可緊急停機。（請提供實物圖(tu)片）

10.采用雙面熨平技術，通過熨輥與輸送帶(dai)的速差使被(bei)(bei)熨物的兩面分別被(bei)(bei)熨平，提高(gao)平整(zheng)度。

11.采(cai)用自漲(zhang)緊(jin)壓(ya)料技(ji)術，克服(fu)局部(bu)接(jie)觸(chu)導致的壓(ya)料效果差，壓(ya)料更平整。

12.熨(yun)平帶采用恒力漲緊(jin)技(ji)術，熨(yun)平效(xiao)果(guo)穩(wen)定；延長(chang)熨(yun)平帶使(shi)用壽命(ming)，減少維護，降低成本。

 13.卸料小(xiao)帶(dai)采用中心支撐輪，自(zi)動漲緊，受力(li)無歪斜，小(xiao)帶(dai)壽命長，減少維(wei)護(hu)，降低成本。

14.采用330°大包角(jiao)（區別(bie)很多產品≤300°），受熱面積大，燙平速度快。

15.鏈條傳動，故障率低、運行平穩、噪音低。（請提(ti)供實(shi)物圖片）

16.采用(yong)蝸輪蝸桿減速機，噪(zao)音低(di)。（請提供實物圖片）

17. 烘筒(tong)采用不(bu)銹鋼(gang)制造，4mm厚(hou)度(du)（壓力(li)容器(qi)），材質為304**不(bu)銹鋼(gang)。

18. 加(jia)(jia)熱(re)方式：蒸(zheng)汽加(jia)(jia)熱(re)、電(dian)加(jia)(jia)熱(re)、燃氣加(jia)(jia)熱(re)方式。