成都雙滾燙平機設備參數:
技術參數
燙平機(ji)系列 |
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設備(bei)型號 |
YPA-11-1500-3300 |
輥(gun)筒個數 |
兩(liang) |
輥筒直(zhi)徑(jing)mm |
800 |
輥筒長度 mm |
1500-3300 |
燙(tang)平速度(du)m/min |
0-20 |
電源電壓V |
380 |
電機功率kw |
1.1 |
電加熱功率kw |
65 |
進(jin)氣孔徑(jing) mm |
40 |
蒸汽(qi)壓力Mpa |
0.4-0.6 |
每滾(gun)耗蒸汽(qi)量 Kg |
120-160 |
整(zheng)機(ji)重量kg |
2000 |
外形尺寸長*寬*高mm |
3880-4100*2120*1350 |
技術性能
1.輥筒均采用304不(bu)銹鋼(gang)制成,傳送軸(zhou)采用精拉(la)鋼(gang)管,外(wai)套(tao)304不(bu)銹鋼(gang)管,大(da)大(da)延長整機使(shi)用壽命。
2.熨平機(ji)二側(ce)機(ji)架(jia)箱體(ti)采(cai)用高強度(du)**的(de)鋼板焊接而成(cheng),從而使設備(bei)在高負荷運行時確保(bao)高效(xiao)穩定運行。
3.采用變頻器(qi)采用洗滌機械專用變頻器(qi)控(kong)制,可根據不同的布草(cao)進行速度,控(kong)制方便,省電,保護功能齊全(quan)。
4.配有輸送帶的(de)自動漲緊機(ji)構,可根(gen)據能源的(de)供給和織物的(de)厚度等狀況(kuang),自動將輸送帶漲緊至.佳狀態(tai),提(ti)高熨(yun)平質量。
5.送(song)進布處裝(zhuang)有安全擋(dang)板,只(zhi)要推動擋(dang)板,設備將立(li)即停(ting)止,確保操作(zuo)人員的安全。
6. 模塊結構,可增、減模塊變型成多輥組合(he),從(cong)而使機器(qi)可根據客戶的要(yao)求進行輥筒數(shu)量的輕松升級。
7.大輥筒蒸汽(qi)端配有(you)加油槍和(he)高溫油確保軸(zhou)承潤滑。
8.入料(liao)工作臺軸線間距(ju)大于500mm,消除操作者整(zheng)理(li)時(shi)怕壓(ya)手的顧(gu)慮,降低操作疲勞。
9.安全性高(gao),入料安全擋板雙(shuang)向限位;四個操作位置均可緊急停機。(請提供實物(wu)圖(tu)片(pian))
10.采用雙面(mian)熨(yun)平技術,通過熨(yun)輥(gun)與輸送(song)帶的(de)速差使被熨(yun)物的(de)兩面(mian)分(fen)別(bie)被熨(yun)平,提高平整度(du)。
11.采用自漲緊壓(ya)料技術,克服局(ju)部接觸導(dao)致的壓(ya)料效果(guo)差,壓(ya)料更平整(zheng)。
12.熨(yun)平(ping)帶(dai)采用恒(heng)力(li)漲(zhang)緊技術,熨(yun)平(ping)效果穩定;延長熨(yun)平(ping)帶(dai)使用壽命,減少維護,降低成本。
13.卸料小(xiao)帶采用中(zhong)心支(zhi)撐輪(lun),自動漲緊,受力(li)無歪斜(xie),小(xiao)帶壽命(ming)長(chang),減少維護,降(jiang)低成本。
14.采用330°大(da)包角(區(qu)別很多產品≤300°),受熱面積大(da),燙平速度快。
15.鏈條傳(chuan)動,故障率(lv)低、運行平穩、噪音(yin)低。(請提(ti)供實物(wu)圖片(pian))
16.采用蝸輪蝸桿(gan)減速機,噪音(yin)低。(請提(ti)供實物圖片(pian))
17. 烘筒采(cai)用不(bu)銹鋼(gang)制造,4mm厚(hou)度(壓力容器),材質為(wei)304**不(bu)銹鋼(gang)。
18. 加(jia)熱(re)(re)方(fang)式:蒸汽加(jia)熱(re)(re)、電加(jia)熱(re)(re)、燃氣(qi)加(jia)熱(re)(re)方(fang)式。