成都燙平機銷售廠家與您(nin)介紹三滾燙平機設備參數和性能(neng)功能(neng)說(shuo)明(ming)：

技術參數

技術性能

1.輥筒均采(cai)用(yong)(yong)304不銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)成，傳送(song)軸采(cai)用(yong)(yong)精拉鋼(gang)管，外(wai)套304不銹(xiu)鋼(gang)管，大大延長(chang)整機使用(yong)(yong)壽命。

2.熨平機二側機架箱體采(cai)用(yong)高強度**的鋼板焊(han)接而(er)成，從(cong)而(er)使設(she)備(bei)在高負荷運行時(shi)確保高效穩(wen)定(ding)運行。

3.采用(yong)變(bian)頻(pin)器采用(yong)洗滌機械專用(yong)變(bian)頻(pin)器控制，可根據不同的布草進行速度，控制方便，省電，保護功能齊全。

4.配有(you)輸送帶(dai)的自(zi)動漲緊(jin)機(ji)構(gou)，可根據(ju)能源的供(gong)給和織物的厚(hou)度等狀況，自(zi)動將(jiang)輸送帶(dai)漲緊(jin)至.佳狀態，提高熨平質量(liang)。

5.送進(jin)布處裝有安(an)全擋板，只要推(tui)動擋板，設(she)備(bei)將(jiang)立即停止(zhi)，確保操作(zuo)人員的安(an)全。

 6. 模塊(kuai)結構，可(ke)增、減模塊(kuai)變型成多輥(gun)組合,從而使(shi)機(ji)器可(ke)根據客戶(hu)的要求進行輥(gun)筒數量的輕松升級。

7.大輥筒蒸汽端配有加油(you)(you)槍和高溫油(you)(you)確保軸(zhou)承潤(run)滑(hua)。

8.入料工作臺軸線間距(ju)大于500mm，消除操作者整理時怕壓手的顧慮，降低操作疲(pi)勞。

 9.安全性高，入料安全擋板雙向(xiang)限位(wei)；四個操作位(wei)置均可緊急停機。（請提供實物圖(tu)片）

10.采用(yong)雙面熨平技術，通過熨輥與輸(shu)送帶的速(su)差使被熨物的兩面分別被熨平，提(ti)高平整度。

 11.采用自漲緊壓(ya)(ya)料技術(shu)，克服局部接觸導致的(de)壓(ya)(ya)料效果差，壓(ya)(ya)料更(geng)平整(zheng)。

12.熨(yun)平(ping)帶采用恒力漲緊技術，熨(yun)平(ping)效果穩(wen)定；延(yan)長熨(yun)平(ping)帶使用壽命，減少維護，降低成本(ben)。

13.卸(xie)料小(xiao)帶(dai)采用中心支撐(cheng)輪(lun)，自動(dong)漲緊，受力無歪斜，小(xiao)帶(dai)壽命(ming)長，減少維護(hu)，降低成本。

14.采用(yong)330°大包角（區別很多產品≤300°），受熱(re)面積大，燙平速度快(kuai)。

15.鏈條傳動，故障率低、運行平穩、噪音低。（請提供實(shi)物圖片）

16.采用(yong)蝸輪(lun)蝸桿減速機(ji)，噪音低。（請提供實物圖片(pian)） 

17. 烘(hong)筒采用(yong)不(bu)銹鋼(gang)制造，4mm厚度（壓(ya)力容器），材質為304**不(bu)銹鋼(gang)。

18. 加(jia)(jia)熱(re)(re)方式：蒸汽加(jia)(jia)熱(re)(re)、電加(jia)(jia)熱(re)(re)、燃氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)方式。