成都燙平機設備-單滾燙平機設備參數：

技術參數

技術性能

1.輥(gun)筒均采用(yong)304不銹鋼制成，傳送(song)軸采用(yong)精(jing)拉鋼管(guan)，外套304不銹鋼管(guan)，大(da)大(da)延長(chang)整(zheng)機使用(yong)壽(shou)命。

2.熨平機二(er)側(ce)機架箱體采(cai)用高(gao)強(qiang)度**的鋼板焊接而成(cheng)，從(cong)而使設備(bei)在高(gao)負荷運(yun)(yun)行(xing)時確保高(gao)效穩定運(yun)(yun)行(xing)。

3.采用(yong)變頻(pin)器采用(yong)洗滌(di)機械專用(yong)變頻(pin)器控(kong)制(zhi)，可根據不同的布草進行速度，控(kong)制(zhi)方便，省電，保護(hu)功能齊全。

4.配有輸(shu)送帶的(de)(de)自(zi)動漲(zhang)緊機(ji)構，可根據能源的(de)(de)供(gong)給和(he)織物的(de)(de)厚度等狀況，自(zi)動將輸(shu)送帶漲(zhang)緊至.佳(jia)狀態，提高(gao)熨(yun)平質(zhi)量。

5.送(song)進布處裝有安(an)全擋(dang)板，只要(yao)推動(dong)擋(dang)板，設備(bei)將立即停止，確保操(cao)作人員的(de)安(an)全。

6. 模塊(kuai)結構，可(ke)增、減模塊(kuai)變型成多輥(gun)組(zu)合,從而使機(ji)器可(ke)根據客(ke)戶的要求進行(xing)輥(gun)筒(tong)數量的輕松升(sheng)級。

7.大輥筒蒸汽端配有(you)加油槍和高溫油確保(bao)軸(zhou)承潤滑(hua)。

8.入料(liao)工作臺軸線間距大于500mm，消除操作者整理時怕壓(ya)手的顧慮，降低操作疲勞。

9.安全(quan)(quan)性(xing)高，入料安全(quan)(quan)擋板雙向限位(wei)；四個操作位(wei)置均可緊(jin)急停機。（請提供實物圖片）

10.采用(yong)雙面(mian)熨(yun)(yun)平(ping)技(ji)術，通過熨(yun)(yun)輥與輸送帶的(de)速差使(shi)被(bei)(bei)熨(yun)(yun)物的(de)兩(liang)面(mian)分別被(bei)(bei)熨(yun)(yun)平(ping)，提(ti)高(gao)平(ping)整(zheng)度。

11.采用自(zi)漲緊壓(ya)料(liao)技術，克服局(ju)部接觸導(dao)致的壓(ya)料(liao)效果差，壓(ya)料(liao)更平整。

12.熨(yun)平帶(dai)采用(yong)恒力漲緊技(ji)術(shu)，熨(yun)平效果穩定；延長熨(yun)平帶(dai)使用(yong)壽命(ming)，減少維護，降(jiang)低成本。

13.卸(xie)料小(xiao)帶采用中心支撐輪，自動漲緊(jin)，受力(li)無歪(wai)斜(xie)，小(xiao)帶壽(shou)命(ming)長，減少(shao)維護，降低成本(ben)。

14.采(cai)用(yong)330°大(da)包角(jiao)（區別很多產品≤300°），受熱面積大(da)，燙平速度(du)快。

15.鏈條傳動，故障率低、運行(xing)平穩、噪音低。（請提供(gong)實物(wu)圖(tu)片(pian)）

16.采用蝸輪蝸桿(gan)減(jian)速機，噪音低。（請提供實物(wu)圖片）

17. 烘筒采(cai)用不銹鋼制造，4mm厚度（壓力容器），材質(zhi)為304**不銹鋼。

18. 加(jia)(jia)熱方式：蒸汽加(jia)(jia)熱、電(dian)加(jia)(jia)熱、燃氣加(jia)(jia)熱方式。